Makine imalatı; yüzlerce parça, alt montaj, dış alım ve çok adımlı operasyonlar içerir. Bu karmaşıklık tablolarda yönetildiğinde revizyonlar kaçırılır, alternatif malzemeler kaybolur ve iş emri ile gerçek tüketim birbirinden kopar. Sonuç olarak terminler şişer, maliyet tahminleri güvenilmez olur.
Makine üretim yazılımı seçerken aranan şey, genel bir “ERP yazılımı” etiketinden çok; çok seviyeli ürün ağacı, operasyon bazlı üretim ve tedarik-stok bütünleşmesidir. Corecarbon, makine üreticileri için bu üçlüyü tek üretim kaydında toplar: her proje veya seri üretim hattı, net bir iş emri ve BOM yapısı üzerinden yürütülür.
Çok seviyeli BOM (ürün ağacı), ana makineyi alt montajlara ve parçalara indirger; her seviyede miktar, birim ve mümkünse alternatif malzemeler tanımlanabilir. İş emri yazılımı işleviyle üretim emirleri bu yapıdan beslenir; atölye ve montaj hatları hangi emir üzerinde çalıştığını ve hangi operasyonda olduklarını sistemden takip eder.
Operasyon bazlı üretim yönetimi, router adımlarının (torna, freze, boya, montaj vb.) süre ve istasyon bilgisiyle tanımlanmasına olanak verir. Böylece üretim planlama yazılımı ile birlikte düşünüldüğünde kapasite ve yük dengesi daha gerçekçi görülür.
Parça listeleri ile satın alma ve depo hareketleri bağlandığında, kritik bileşenler için stok ve üretim yönetimi uyumlu çalışır. Geciken tedarik, ilgili iş emrine yansır; yönetim proje bazlı riskleri erken görür.
Corecarbon; üretim ERP sistemi olarak API-first mimarisi sayesinde CRM, kalite veya saha servisi gibi yan sistemlerle veri alışverişine uygundur. Makine üretim yazılımı arayan orta ölçekli imalathaneler için hem atölye yönetim sistemi hem de kurumsal ölçekte izlenebilirlik sunar.
Corecarbon ile makine üreticileri; Excel ve dağınık listeler yerine tek doğruluk kaynağına geçer, iş emirleri ve BOM ile üretimi disipline eder ve projelerini geciktiren belirsizlikleri azaltır. Detaylı bilgi için iletişim veya fiyatlandırma sayfamıza göz atın.